在風(fēng)機(jī)葉輪加工中，整形及退火時(shí)，采用專(zhuān)用整形工裝將工件固定好并將工件隨同工裝一起置人真空退火爐中，隨爐升溫至450℃-470℃，保溫2.5h-3h后隨爐冷卻，待爐溫低于150℃時(shí)出爐空冷至室溫。此道工序一方面可以消除焊接殘余應(yīng)力，另一方面可以矯正葉片及輪盤(pán)的變形，為保證葉輪的設(shè)計(jì)性能打下基礎(chǔ)。

        組焊輪蓋時(shí)，先清理工件表面雜物，并進(jìn)行組裝，將葉片凸出部位插入輪蓋的塞焊槽中，壓緊后點(diǎn)固焊接，之后進(jìn)行塞焊縫的焊接，要加強(qiáng)對(duì)焊接高溫區(qū)域的氨氣保護(hù)，焊縫表面與母材表面焊接平齊。

        零件加工按照要求留量加工輪盤(pán)與輪蓋；畫(huà)輪盤(pán)葉片組焊位置線，輪蓋內(nèi)、外圓按要求留余量，沖壓輪蓋；加工葉片至要求；按照葉片組焊位置，在輪蓋上畫(huà)各葉片塞焊槽加工線，并銑塞焊槽。

        通過(guò)九洲風(fēng)機(jī)以上方法解決了窄葉輪系列鐵風(fēng)機(jī)葉輪焊接盲區(qū)的焊接問(wèn)題，由不可操作改為簡(jiǎn)單易操作，并提高了焊縫的強(qiáng)度；解決了風(fēng)機(jī)焊接變形大的問(wèn)題，改善了風(fēng)機(jī)的綜合性能。