寧夏某公司現(xiàn)有兩臺D1450離心鼓風機，其運行方式為一開一備，主要作用是輸送煤氣，保證焦爐產(chǎn)生的煤氣能夠及時抽走，為后續(xù)的煤氣凈化保證一定的壓力。當鼓風機出現(xiàn)故障停機，一方面給企業(yè)正常生產(chǎn)帶來損失，另一方面焦爐煤氣無法及時供送，使得焦爐煤氣對環(huán)境造成嚴重污染。

1、離心鼓風機在煤化工的重要性及工藝背景

　　離心鼓風機是煤化工煤氣輸送的關鍵設備，它不但在焦化生產(chǎn)中起至關重要作用，而且在整個流程中屬不可或缺的關鍵設備。從焦爐來的荒煤氣、氨水、焦油首先在氣液分離器進行氣液分離，分離出的粗煤氣分別進入初冷器;在初冷器上段，用循環(huán)水間接冷卻煤氣冷卻至45℃，再經(jīng)下段制冷水間接冷卻，使煤氣進一步降溫至22℃，冷卻后的煤氣進入電捕焦油器，最后進入煤氣鼓風機，煤氣鼓風機最主要的作用就是對煤氣進行加壓。它的運行正常與否，直接影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定。為此，努力保證煤氣鼓風機完好是設備管理工作的重任。

　　該煤氣鼓風機自投運以來一直運行良好，正常情況下，振動是一種隨機振動，振動參數(shù)總是在某一平均值附近波動，隨時間變化而變化的現(xiàn)象不明顯。在2012年4月14日，突然出現(xiàn)機組振動加劇。由于機組僅安裝了位移報警連鎖，沒有安裝振動報警連鎖，所以集控室顯示設備正常，我們操作人員根據(jù)操作經(jīng)驗，采用了緊急停車。

2、鼓風機產(chǎn)生振動原因分析

　　D1450鼓風機機組主要由電機、液力偶合器、增速器、離心鼓風機本體、潤滑系統(tǒng)、現(xiàn)場檢測儀表以及進出口管道必備閥門等組成。其主機由定子、轉子、軸承、軸承箱和底座等構成。針對現(xiàn)場振動，做如下原因分析：

2.1 轉子的不平衡量(偏心質量和偏心力矩)

　　機組在投入運行的一段時間后，隨著壓力負荷的增加，其振幅會發(fā)生變化，一般是由小到大的趨勢。引起振動原因主要有以下幾點：

　　(1)轉子葉輪葉片和輪盤的腐蝕;(2)局部的氣流沖刷，不均勻腐蝕和穿孔;(3)轉子葉輪流道的堵塞。

2.2 氣流喘振因素

　　離心風機喘振就是風機小流量下的一種不正常情況。喘振現(xiàn)象包括兩方面的因素：離心鼓風機的氣流在一定的條件下出現(xiàn)“旋轉脫離”是產(chǎn)生喘振的內在因素;與離心鼓風機聯(lián)合工作的管網(wǎng)系統(tǒng)的特征是其外界條件，只有外界條件適合于內在因素時離心鼓風機才發(fā)生喘振現(xiàn)象。鼓風機產(chǎn)生喘振時的特征表現(xiàn)主要有下列幾種：

　　(1)氣流參數(shù)產(chǎn)生大幅度脈動。(2)聲音異常，一般會發(fā)生周期性的脈動噪音、周期性的低頻吼叫聲或喘氣聲。(3)機組振動加劇，一般多為低頻振動，振動頻率與管網(wǎng)容量的平方成正比，喘振現(xiàn)象產(chǎn)生的原因除上述機理外，還有外界客觀因素，如化工工藝控制;系統(tǒng)壓力突然升高到高于排氣壓力;進氣溫度升高，鼓風機排氣壓力下降，低于系統(tǒng)壓力，進氣吸力下降造成鼓風機排氣壓力成比例降低，鼓風機出口有異物等均能使機組發(fā)生喘振。

2.3 轉子安裝不當造成的葉輪和定子軸向位置發(fā)生干涉引起的振動

　　主要表現(xiàn)在動靜部分發(fā)生摩擦，機組溫度過高，密封套部件變形磨損起不到密封作用。導致密封間隙過大，氣流經(jīng)過風機時，軸向力過大，轉子在定子中的軸向位置發(fā)生竄動，引起振動。

其他有關振動產(chǎn)生的常見原因有：

　　(1)轉子主軸發(fā)生彎曲，機械跳動超差。

　　(2)轉子與定子發(fā)生碰撞摩擦。

　　(3)電氣元件安裝不當。如鉑熱電阻、測振探頭、溫度計等儀表元件。

2.4 機組軸系找正原因

　　電機、偶合器、風機之間的軸系找正。按照機組找正曲線進行找正，檢修后進行機組整個軸系的重新檢查。

2.5 軸承故障引起的振動。

　　主要原因有：

　　(1)油膜引起振動。軸承間隙過大和過小都無法形成起潤滑保護的油膜。瓦塊再起不到潤滑作用時就會發(fā)生瓦塊磨損甚至燒壞瓦塊巴氏合金，軸承起不到支撐和止推作用，從而使得機組發(fā)生振動。

　　(2)軸承壓蓋部件松動。軸承箱內軸承壓蓋螺絲松動或機體底座螺絲松動，機組運行時無預緊力也會發(fā)生振動。

　　(3)油品、油質問題。國家標準油品化驗要達到NAS7級。潤滑系統(tǒng)的油質回油溫度過高或潤滑油含雜質，油品長期潤滑變質。

　　(4)潤滑油進、出油管路堵塞。

　　離心鼓風機產(chǎn)生振動的原因是復雜的的，經(jīng)綜合分析，此次風機振動主要為：

　　(1)軸承箱內軸承壓蓋螺絲松動;

　　(2)密封磨損嚴重，密封間隙過大;

　　(3)軸系問題，風機與變速器不同軸。

3、修復方法

3.1 定子部分

　　拆解機殼中分面螺栓、地腳螺栓，拆卸機殼大蓋;拆卸軸承箱蓋，軸承;吊出轉子;拆卸上、下機殼密封套;機殼、隔板噴砂處理;機殼中分面拋光輪清理;按照圖紙重新照配密封套。

3.2 轉子修復

　　(1)轉子噴砂除銹，保護好軸徑、推力盤、聯(lián)軸器等部位;

　　(2)手工清理噴砂不干凈的地方;

　　(3)轉子葉輪著色探傷檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪完好無裂紋;

　　(4)轉子按合格證明書打表檢查機械跳動。打表檢測，發(fā)現(xiàn)轉子軸變形彎曲0.28mm，參照設備運行技術要求，確定主軸報廢不能使用，對此我們及時跟廠家取得聯(lián)系，更換一臺新轉子。

　　(5)熱拆原轉子聯(lián)軸器，標記位置;

　　(6)把舊聯(lián)軸器熱裝于新轉子上;

　　(7)打表檢查轉子各項跳動并檢查電氣不圓度，操作規(guī)范參照陜鼓典型工藝手冊。

　　(8)轉子低速動平衡。

　　轉子重量1038kg，平衡精度G1.6，允許不平衡量3954.3g·mm，工作轉速4340r/min，磨削去重，磨削深度不大于0.4mm，粗超度Ra6.3，光滑過渡。

3.3 機組現(xiàn)場組裝

　　按照典型裝配工藝進行。

　　(1)方向同軸度≤0.03mm，垂直方向轉子中心低0.08～0.12mm;

　　(2)檢查隔板同軸度，隔板與機殼同軸度≤0.025mm;

　　(3)轉子軸向對中定位;

　　(4)按鼓風機出廠合格證照配更換鼓風機全套密封、油封;

　　(5)根據(jù)要求配鉆支推軸承上軸瓦測溫孔及止動銷孔;

　　(6)根據(jù)要求配鉆支撐軸承上軸瓦測溫孔及止動銷孔;

　　(7)按照合格證調整支推軸承、支撐軸承間隙及過盈;

　　(8)扣合上機殼，檢查自由間隙;

　　(9)調整風機與變速器的同軸度，使之符合煤氣鼓風機機組安裝要求;

　　(10)安裝聯(lián)軸器及護罩，檢查各螺栓是否松動。

4、效果評價

　　機組檢修結束，經(jīng)啟動試車，風機轉速逐步提高至3800r/min后，使用手動測振儀檢測風機的振動在0.08um范圍，同時使用測溫儀測軸承溫度小于48℃，電流穩(wěn)定在34A，在運行48小時后停車備用。